هر عملیاتی که از سیستم جمعآوری گرد و غبار کیسهای استفاده میکند، باید مزایا و معایب گزینههای متعدد فیلتر کیسهای موجود در بازار امروز را بسنجد. نوع کیسه فیلتری که برای عملکرد با حداکثر اثربخشی و کارایی نیاز دارید، به طراحی کیسهای، نوع گرد و غبار موجود و شرایط عملیاتی خاص تجهیزات شما بستگی دارد.
نمدیکیسههای فیلترکه از الیاف پلیاستر و آرامید ساخته شدهاند، از رایجترین فیلترهای پارچهای مورد استفاده در بگهاوسهای مدرن امروزی هستند. با این حال، فیلترها را میتوان از انواع دیگری از الیاف با انواع مختلفی از پرداختهای اعمال شده بر روی این فیلترها ساخت. این پرداختها برای رفع نیازهای خاص بگهاوسهای مختلف برای بهبود آزادسازی کیک غبار و/یا راندمان جمعآوری واسطه فیلتر انتخاب شده ایجاد شدهاند. غشای ePTFE به دلیل تواناییاش در بهبود آزادسازی کیک غبارهای چسبنده و توانایی بینظیرش در فیلتر کردن ذرات بسیار کوچک از جریان هوا، امروزه از رایجترین پرداختها است.
فیلترها و روکشهای نمدی
فیلترهای نمدی حاوی الیاف «نمدی» تصادفی هستند که توسط یک ماده پشتی بافته شده به نام اسکریم پشتیبانی میشوند. تکنیکهای تمیز کردن با انرژی بالا، مانند تمیز کردن جت پالس، به ویژگیهای پارچههای نمدی قوی نیاز دارند. کیسههای نمدی را میتوان از مجموعهای از الیاف معمولی و تخصصی، از جمله پلیاستر، پلیپروپیلن، اکریلیک، فایبرگلاس، ساخت. هر نوع الیاف دارای مزایا و معایب خاص خود برای محیطهای عملیاتی خاص است و سطوح مختلفی از سازگاری را با طیف وسیعی از مواد شیمیایی ارائه میدهد.
نمد پلیاستر، مقرونبهصرفهترین و پرکاربردترین نوع واسطه در بگهاوسهای سبک پالس-جت است. فیلترهای پلیاستر مقاومت بسیار خوبی در برابر مواد شیمیایی، سایش و تخریب گرمای خشک ارائه میدهند. با این حال، پلیاستر انتخاب مناسبی برای کاربردهای گرمای مرطوب نیست زیرا تحت شرایط خاصی در معرض تخریب هیدرولیتیک قرار میگیرد. پلیاستر مقاومت خوبی در برابر اکثر اسیدهای معدنی و آلی، قلیاهای ضعیف، اکثر عوامل اکسیدکننده و اکثر حلالهای آلی ارائه میدهد. کاربردهای معمول آن از کارخانههای سیمان تا کورههای الکتریکی متغیر است. حداکثر دمای کارکرد مداوم طبیعی آن ۲۷۵ درجه فارنهایت است.
سازندگان کیسههای فیلتر نمدی از عملیات سطحی مختلفی برای بهبود خواص جداسازی کیک گرد و غبار خود استفاده میکنند. این عملیات شامل سوزاندن (قرار دادن الیاف سطحی در معرض شعله باز که باعث ذوب شدن انتهای سست الیاف میشود و ذرات گرد و غبار میتوانند به آن بچسبند)، لعابکاری (عبور دادن نمد از دو غلتک گرم شده برای ذوب شدن انتهای سست الیاف و صاف شدن سطح) و افزودن یک پوشش دافع آب و روغن ساخته شده از ePTFE (که ارزانتر و بادوامتر از غشای ePTFE است) و بسیاری موارد دیگر میشود. برای کسب اطلاعات بیشتر در مورد گزینههای مختلف کیسههای نمدی، به کیسههای فیلتر جمعکننده گرد و غبار خشک مراجعه کنید.
کیسههای فیلتر غشایی ePTFE
برای چالشبرانگیزترین کاربردها، میتوان با اتصال حرارتی یک غشای نازک ePTFE به سمت گرد و غبار محیط کیسه فیلتر، راندمان و میزان آزادسازی کیک یک کیسه فیلتر را تا حد زیادی افزایش داد. از آنجا که کیسههای فیلتر غشایی ePTFE مانند Jinyou راندمان فیلتراسیون بالا و قابلیت آزادسازی کیک را ارائه میدهند، بهترین فناوری موجود را از نظر راندمان و طول عمر فیلتر ارائه میدهند. نکته منفی این است که این غشا بسیار شکننده است و هنگام جابجایی و نصب این نوع کیسه فیلتر باید احتیاط کرد. هزینه این نوع کیسههای فیلتر در سالهای اخیر به طور قابل توجهی کاهش یافته است. با افزایش محبوبیت کیسههای فیلتر غشایی ePTFE، این روند باید ادامه یابد. میتوان یک غشای ePTFE را به اکثر انواع محیطهای فیلتر پارچهای اضافه کرد.
علاوه بر این، فیلترهای غشایی ePTFE به دلیل تفاوت در نحوه فیلتر کردن ذرات، نسبت به فیلترهای غیر غشایی مزیت متمایزی دارند. کیسههای فیلتر غشایی غیر ePTFE ذرات را با استفاده از فیلتراسیون عمقی فیلتر میکنند، که زمانی رخ میدهد که لایهای از کیک گرد و غبار در قسمت بیرونی فیلتر تشکیل میشود و تجمعی از ذرات گرد و غبار در عمق فیلتر رسوب میکند. ذرات ورودی هنگام عبور از کیک گرد و غبار و عمق فیلتر به دام میافتند. با گذشت زمان، ذرات بیشتر و بیشتری در داخل فیلتر به دام میافتند که منجر به افت فشار بیشتر و در نهایت "کور شدن" فیلتر میشود که عمر فیلتر را کاهش میدهد. در مقابل، فیلترهای غشایی ePTFE از فیلتراسیون سطحی برای حذف ذرات ورودی استفاده میکنند. غشای ePTFE به عنوان کیک فیلتر اصلی عمل میکند و تمام ذرات روی سطح را جمع میکند زیرا غشا منافذ بسیار کوچکی دارد که فقط به هوا و کوچکترین ذرات اجازه عبور میدهد. این امر از نفوذ ذرات گرد و غبار به پارچه فیلتر جلوگیری میکند که میتواند منجر به کاهش جریان هوا و کور شدن فیلتر شود. نبود کیک گرد و غبار روی فیلتر و گرد و غبار جاسازی شده در عمق فیلتر نیز به جمع کننده گرد و غبار کمک میکند تا در طول زمان با اختلاف فشار کمتری کار کند. تمیز کردن ضربهای (پالس) کاملتر و مؤثرتر است و در صورت استفاده از سیستم تمیز کردن بر اساس تقاضا، هزینه عملیاتی کمتری را به همراه دارد.
سختترین شرایط، نمد ePTFE را میطلبد
یک کیسه فیلتر ساخته شده از الیاف ePTFE و با غشای ePTFE (به عبارت دیگر، PTFE روی PTFE) حداکثر محافظت در برابر انتشار گازهای گلخانهای و آزادسازی کیک را فراهم میکند. ePTFE هنگامی که به عنوان فیبر اصلی برای کیسه فیلتر استفاده میشود، حداکثر دمای عملیاتی مداوم 500 درجه فارنهایت را ارائه میدهد. این کیسهها معمولاً برای محیطهای شیمیایی شدید در دماهای بالا استفاده میشوند. کاربردهای رایج شامل نیروگاههای زغالسنگ، تولید سیمان، ریختهگری فولاد، دیگهای بخار، کارخانههای کربن سیاه، سیستمهای اصلاح خاک و زبالهسوزها است. علاوه بر این، خواص اصطکاک کم الیاف ePTFE تخلیه کیک عالی را فراهم میکند. با این حال، PTFE روی PTFE به هیچ وجه ارزان نیست و معمولاً تنها پس از شکست همه گزینههای دیگر استفاده میشود.
در مورد گرد و غبار ساینده چطور؟
دستیابی به راندمان بالا بدون غشای ePTFE امکانپذیر است، که به دلیل ماهیت شکننده غشاء اهمیت دارد. جدیدترین نوآوری در کیسههای فیلتر نمدی، توسعه فیلترهای نمدی با راندمان بالا ساخته شده با "میکروفایبرهای" فوقالعاده ریز است. از آنجا که مساحت سطح الیاف و راندمان جداسازی مستقیماً با هم مرتبط هستند، این نمدهای با راندمان بالا میتوانند تا 10 برابر راندمان نمدهای معمولی را در کاربردهای عمومی فیلتراسیون ارائه دهند. نمد با راندمان بالای Jinyou، Jinyou، از ترکیبی اختصاصی استفاده میکند که شامل درصد بالایی از الیاف میکرو دنیر (<1.0 دنیر) است که به طور قابل توجهی مساحت سطح را افزایش داده و اندازه منافذ را برای راندمان جداسازی بیشتر بدون وزن اضافه کاهش میدهد. این فیلترهای مقرون به صرفه نیازی به نصب خاصی ندارند.
نمدهای Jinyou مزایای متنوعی نسبت به نمدهای معمولی ارائه میدهند، از جمله راندمان فیلتراسیون بالاتر، میزان انتشار بسیار کم و عمر طولانیتر کیسه به دلیل کاهش فواصل تمیز کردن. از آنجا که عملکرد نمدهای Jinyou بر اساس طراحی کلی نمد، شامل ترکیبی از الیاف میکرو دنیر و استریمر سنگین است، آنها مزایای قابل توجهی نسبت به نمدهای لمینت شده با غشای ePTFE که به لمینت نازک و شکننده میکرو متکی هستند، دارند. این مزایا شامل راندمان بالا بدون غشای شکننده، استحکام و دوام بالاتر و توانایی مقابله با گرد و غبارهای روغنی، چرب، مرطوب یا ساینده و همچنین ترکیبات الکل است. در مقابل، ePTFE با هیدروکربنهای مایع (گرد و غبار روغنی یا چرب) به خوبی کار نمیکند.
کدام کیسه برای بگ هاوس شما مناسب است؟
برای تعیین اینکه کدام نوع کیسه برای ترکیب خاص شرایط عملیاتی شما مناسبتر است، بهتر است تا حد امکان اطلاعات را با تامینکننده کیسه خود به اشتراک بگذارید. هر فرآیند تولید، شرایط متفاوتی را فراهم میکند که باید قبل از انتخاب مناسبترین نوع فیلتر، به دقت ارزیابی شوند:
نوع گرد و غبار:شکل و اندازه گرد و غبار تعیین میکند که کدام ماده فیلتر میتواند ذرات گرد و غبار را به طور مؤثر جذب کند. ذرات کوچک و زاویهدار (مانند ذرات موجود در سیمان) پتانسیل سایندگی بالایی دارند. گرد و غبار فرآیندی حاوی ذراتی با اندازههای مختلف است، از ذراتی که با چشم غیرمسلح قابل مشاهده هستند تا ذرات زیر میکرون. یکی از مزایای کلیدی فیلترهای غشایی ePTFE، کارایی آنها در فیلتر کردن ذرات زیر میکرون است که میتواند برای رعایت مقررات OSHA و EPA بسیار مهم باشد. علاوه بر بحث در مورد نوع گرد و غبار، با تامینکننده فیلتر خود در مورد سرعت جریان هوای منتقلکننده گرد و غبار و واحد فیلتر و طراحی کانال در تاسیسات خود صحبت کنید. این میتواند به آنها کمک کند تا شما را به سمت فیلتری هدایت کنند که بتواند عمر مفید بیشتری داشته باشد.
۲. دما و رطوبت:گرد و غبارهای جاذب رطوبت (رطوبت) میتوانند به سرعت چسبنده یا کلوخه شوند و به طور بالقوه باعث کور شدن محیط فیلتر شوند. هیدرولیز (تجزیه شیمیایی یک ترکیب در واکنش به آب و گرما) میتواند برخی از مواد بستر را تخریب کند، بنابراین اجتناب از انتخاب این مواد مهم است زیرا میتوانند به سرعت بر توانایی فیلترها در حفظ راندمان تأثیر بگذارند.
۳. شیمی گاز:در کاربردهایی که شرایط فرآیند، اتمسفری با پتانسیل خوردگی بالا، مانند اسیدها یا قلیاها، ایجاد میکند، جنس زیرلایه را با دقت انتخاب کنید زیرا این مواد ویژگیها و قابلیتهای بسیار متفاوتی دارند.
۴. ملاحظات ایمنی:برخی از گرد و غبارها میتوانند خورنده، سمی یا قابل انفجار باشند. انتخاب یک ماده بستر مناسب، مانند بستری با مقاومت شیمیایی و ویژگیهای ضد الکتریسیته ساکن، میتواند به کاهش این خطرات کمک کند.
۵. مکانیزم تمیز کردن فیلتر:برای فروشنده مهم است که نحوه تمیز کردن کیسهها و جزئیات طراحی واحد فیلتر را بداند تا اطمینان حاصل شود که فیلترها در معرض فشار یا سایش بیش از حد قرار نمیگیرند، که ممکن است بر طول عمر مفید تأثیر بگذارد. طراحی کیسه فیلتر، از نظر تقویت و نصب، و همچنین پیکربندی قفس نگهدارنده نیز باید هنگام انتخاب مناسبترین ماده بستر ارزیابی شود.
زمان ارسال: ۲۶ آگوست ۲۰۲۵